บริษัท อีอาร์พี แฟคทอรี่ซอฟท์ จำกัด ERP FACTORY SOFT CO., LTD.
( หมายเหตุ : ถ้าหน้า website แสดงรูปภาพไม่สมบูรณ์ กรุณากด Refresh อีกครั้ง )
บริษัทพัฒนาซอฟต์แวร์ (Software House) ทางด้านซอฟต์แวร์การผลิตในโรงงานอุตสาหกรรมทุกระบบโดยตรงไม่ว่าจะเป็นระบบการวางแผนการผลิตและคำนวณหาวัสดุ(MPS/MRP), Warehouse Management,การวางแผนการผลิตขั้นสูงและจัดตารางการผลิต (Advanced Planning & Scheduling), การควบคุมการผลิต ระบบบาร์โค้ด/คิวอาร์โค้ดในองค์กร ระบบ Smart Factory (Internet of Things) ระบบอัตโนมัติกับเครื่องจักรในโรงงานหรืออื่นๆ
นอกจากนี้ เรายังรับพัฒนาระบบตามความต้องการของลูกค้าเช่น ระบบเฉพาะส่วน MPS/MRP, ระบบการสืบย้อนกลับ, ระบบต้นทุน, ระบบควบคุมการผลิต, ระบบรายงาน Dashboard,ระบบการแจ้งเตือน (Alert) ทางอีเมล, Line, การทำระบบ IOT หรือพัฒนาบางส่วนเชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์เดิมของลูกค้า รวมถึงการพัฒนาระบบอื่นๆ ตามความต้องการของลูกค้า โปรดติดต่อปรึกษาได้ทันที โทร. 089-0035991
โรงงานอุตสาหกรรมที่เหมาะกับ STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM
** STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM ( ชื่อเดิมคือ NETSYS ERP/MPR SYSTEM ) ระบบงานซอฟแวร์ ERP/MRP SYSTEM เพื่อควบคุมทั้งโรงงานอุตสาหกรรม มีระบบหลักๆดังนี้ ( FULL OPTION ) **
1. ระบบการจัดซื้อ ( PURCHASE SYSTEM )
2. ระบบการขาย ( SALES & FORECAST SYSTEM )
* 3. ระบบการวางแผนการผลิตและการคำนวณหาวัสดุ ( MPS/MRP SYSEM ) ( MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING )
4. ระบบสินค้าคงคลัง & BARCODE ( INVENTORY & BARCODE SYSTEM )
5. ระบบการเดินขบวนการผลิตในโรงงาน (MES & SHOP FLOOR CONTROL)
6. ระบบติดตามการผลิตแบบทันเวลา ( REAL-TIME PRODUCTION MONITORING SYSTEM)
7. ระบบการควบคุมการส่งผลิตภายนอกโรงงาน (เช่น การส่งงานไปชุบ กับ Supplier ข้างนอก เช่นชุบทองแดง อื่นๆ )(OUT-SOURCING )
8. ระบบการบรรจุภัณฑ์สินค้า & BARCODE /QR CODE (PACKING SYSTEM)
9. ระบบการออกอินวอยซ์การขาย (INVOICING SYSTEM)
10. ระบบการควบคุมการทำงานทุกๆระบบที่กล่าวมาด้วย ระบบ BARCODE/QR CODE
11. ระบบการคำนวณต้นทุน ( COSTING SYSTEM )
12. ระบบการตรวจสอบย้อนกลับ ( MANUFACTURING TRACEABILITY SYSTEM ) การสอบย้อนกลับ Lot Traceability ของล๊อทวัตถุดิบหรืองานประกอบ ,ที่มีปัญหาในการผลิต อื่นๆ )
13. ระบบการคำนวณประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรหรือคนงาน (OEE SYSTEM )
14. ระบบรายงาน DashBoard ของผู้บริหารเพื่อติดตามในทุกๆแผนก
15. ระบบการวางแผนการผลิตขั้นสูง,การจัดตารางการผลิต (ADVANCED PLANNING , PRODUCTION SCHEDULING ) ( ระบบโปรแกรมเสริม)
16. ระบบอื่นๆ เช่น ระบบการคำนวณ MRP FOR TOOLING ระบบการเชื่อมระบบงานกับ IOT ของเครื่องจักร อื่นๆ กับโรงงานผลิตชิ้นส่วน ( PART) และชิ้นส่วนประกอบ ( ASSEMBLY ) ยานยนต์ งานประกอบ อิเล็กทรอนิกส์ ที่มีความซับซ้อน และโรงงานประเภทอื่นๆ
ระบบ STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM ใช้ SQL SERVER 2022 หรือสูงกว่า เป็นฐานข้อมูล
** แผนภาพระบบ STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM + IOT + โปรแกรมบัญชี EXPRESS **
** โปรแกรมจัดตารางการผลิตชั้นสูง **
** STRATEGIC ERP /MRP SYSTEM : คือซอฟแวร์ ERP/MRP ที่เน้นในการแก้ปัญหาโรงงานอุตสาหกรรมเป็นหลัก โดยใช้ระบบ MRP ที่แท้จริง เป็นหัวใจในการแก้ปัญหา เช่น โรงงานผลิตชิ้นส่วนประกอบหลายๆชั้น (ASSEMBLY PARTS) , CNC PARTS , SINGLE PART , อิเลคทรอนิคส์ ซึ่งมีความซับซ้อนของการประกอบและการคำนวณ และโรงงานอื่นๆทุกประเภทที่ต้องการใช้ประโยชน์จาก ระบบ MRP **
STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM ใช้หลักการวิธีการคำนวณทฤษฎี MPS/MRP แท้จริงเหมือนกับ ERP/MRP ต่างประเทศ SAP R3 .. etc
ภาพแสดงทฤษฎีการคำนวณ MRP ของ SAP และ STRATEGIC ของบริษัท Erp Factory Soft Co., Ltd.
*** บริษัท ERP FACTORY SOFT CO.,LTD. เรารับประกัน Software และ Implementation กับโรงงานลูกค้า 100 % *
** ระบบ STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM คืออะไร มีความสำคัญกับโรงงานอย่างไร **
* ERP/MRP SOFTWARE ที่เป็นระบบควบคุมโรงงานจริง จะต้องมี MPS/MRP SYSTEM เป็นแกนหลักของระบบก่อนเป็นอันดับแรก *
ระบบ MRP ( Material Requirements Planning ) คือระบบการวางแผนการผลิตและคำนวณหาวัสดุ หัวใจของตาราง MRP คือการ BALANCE INPUT กับ OUTPUT ภายในโรงงานตลอดเวลา ( SUPPLY & DEMAND ) เป็นเหมือนตาชั่งที่ต้องอยู่กึ่งกลาง
STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM จึงใช้หลักการของ MRP นี้ในการพัฒนาซอฟแวร์เพื่อปรับแผนทุกแผนกอัตโนมัติ สิ่งที่ได้คือซอฟแวร์จะรับประกันว่าทุกๆครั้งที่ทำการออกแผนการผลิต และเปิดคำสั่งผลิต ( WORK ORDER ) จะต้องมีความพร้อมของวัตถุดิบที่จะทำการผลิตเสมอ กำจัดปัญหาไม่มีวัตถุดิบหรืองานประกอบเพียงพอในการผลิต งานรอเครื่อง เครื่องรอวัตถุดิบ นั่นคือทุกใบสั่งผลิต( WORK ORER ) ที่เปิดจะต้องผลิตได้จริง และอื่น ยังมีประโยชน์จากตาราง MRP TABLE ที่แท้จริงนี้อีกมากมาย แต่ใน SOFTWARE บางตัวในท้องตลาดอาจเลี่ยงไปใช้การจองวัตถุดิบหรืออื่นๆ เพื่อความง่ายแต่เมื่อใช้ไปนานๆจะพบปัญหามากมาย ดังนั้นการต้้งต้นเลือกระบบซอฟแวร์เรื่อง MPS/MRP จะเป็นส่วนที่สำคัญที่สุด เป็นเหมือนการติดกระดุมเม็ดแรก เพราะโมดูลที่เหลือนั้นไม่มีความยุ่งยาก
STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM พิสูจน์และให้ความมั่นใจกับลูกค้าและพนักงานทุกๆแผนกของโรงงานในเรื่องการคำนวณ MRP และตาราง MRP ตลอดเวลา การออกแผนการผลิต และสั่งซื้อที่ถูกต้องทุกๆครั้งของ ซอฟแวร์ทำให้การทำงานการผลิตของโรงงานราบรื่นในทุกๆวัน
หลักการคือ ในทุกๆวันผู้วางแผนเพียงกดปุ่มเดียวเพื่อทำการปรับแผน ( MRP ADJUST PLAN ) ซอฟแวร์จะวิ่งไปคำนวณปรับแผนทั้งหมดในโรงงานว่า เมื่อวานแผนกต่างๆทำงานอะไรไว้ มีของดี ของเสีย ( OK,NG) ในทุกๆแผนกอยู่เท่าไหร่ และพร้อมกับ SALES ORDER ของลูกค้าใหม่ๆที่เพิ่มเติมเข้ามา และการรับวัตถุดิบเข้าของแผนกสโตร์ ( GOODS RECEIVE ) หรือ การเพิ่งเปิด PO สั่งซื้อวัตถุดิบของเมื่อวาน ดังนั้นในวันนี้ หรือ อาทิตย์นี้เราควรวางแผนผลิตอะไรบ้าง จำนวนเท่าไหร่ ( WHAT,HOW MANY,WHEN ) เพื่อจัดการกับ SALES ORDER/FORECAST ล่าสุด เป็นต้น
นอกจากนี้ ซอฟแวร์ยังคำนวณการวางแผนอย่างมีประสิทธิภาพสูง ตัวอย่างเช่น ถ้าภายในสัปดาห์เดียวกันมี COMMON ITEM ซึ่งเป็นงานประกอบในหลายๆรหัสสินค้า ( F/G) ที่มีกำหนดส่งในสัปดาห์เดียวกัน ซอฟแวร์ STRATEGIC ERP/MRP จะรวมการวางแผนให้ขึ้นงานการผลิตงานประกอบ ( COMMON ITEM ) นั้นครั้งเดียว เพื่อประหยัดเวลา ( SETUP TIME ) ทรัพยากร อื่นๆ ไม่ต้องขึ้นงานหลายครั้ง และผลที่ผลิตได้ก็ SERVE กับ F/G ภายใต้สัปดาห์นั้นๆ ซึ่งสิ่งนี้จะทำไม่ได้ ถ้าไม่ใช้ SOFTWARE MRP ที่แท้จริง หรือใช้การคำนวณด้วย MANUAL
ซอฟแวร์ออกแบบอัลกอริทึมและตรวจสอบ DATA MOVEMENT ทุกจุด เช่น จำนวนสินค้าคงคลังติดลบไม่ได้ จำนวน (OK,NG) ที่แผนกรับจะมากกว่าแผนกส่งมาจริงไม่ได้ การ VALIDATE ทุกขั้นตอนงานด้วยระบบ BARCODE เป็นต้น เพื่อเป็นกรอบการทำงานให้พนักงานทุกแผนกต้องทำงานให้ถูกต้องเท่านั้น ป้องกันการทุจริต เป็นการสร้างระบบการทำงานที่ดีให้อยู่กับองค์กร ตลอดไป เมื่อมีการหมุนเวียนหรือเปลี่ยนพนักงานก็ทำได้ทันที
*ภาพตารางผลการคำนวณ MRP TABLE ของ STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM ซึ่งเป็นจุดตั้งต้นและเป็นหัวใจของระบบการวางแผนทั้งหมดในโรงงานทุกประเภท
** ระบบ MRP ของแท้จะต้องคำนวณจากพารามิเตอร์ 6 ตัวในทุกๆ LEVEL ของทุกๆสูตรการผลิตดังนี้ 1. Gross Requirements 2. Scheduled Receipts 3. On Hand Quantity 4. Net Requirements 5. Plan Order Receipt 6. Plan Order Release **
** ตาราง MRP **
เราคือทีมงานโปรแกรมเมอร์ และนักวิเคราะห์ระบบของบริษัทพัฒนาซอฟแวร์ต่างประเทศ กว่า 20ปี ( ซอฟแวร์เฮ้าร์ญี่ปุ่น 18 ปี ซอฟแวร์เฮ้าร์อินเดีย 3 ปี ) เราเชี่ยวชาญการพัฒนาระบบซอฟแวร์โรงงานอุตสาหกรรมครบวงจร
** MIXING SCALE SYSTEM ระบบซอฟแวร์ ERP/MRP เพื่อค้นหาและเลือกเครื่องชั่ง DIGITAL SCALE ที่เหมาะสมกับงานอัตโนมัติในงานชั่งผงสี ( PRECISION ความละเอียด 0.000 กรัม ) **
** ตาราง MRP ของ STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM เปรียบเทียบกับตาราง MRP ของ SAP **
*** ตาราง MRP ของ SAP ***
STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM SOFTWARE
*** ดังนั้น สิ่งที่ต้องได้จาก STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM คือ ต้องแก้ปัญหาโรงงานในทุกๆระบบได้ ต้องรับประกันและพิสูจน์ให้เห็นได้ ผู้ใช้งานทุกๆแผนกมีความเชื่อมั่นในข้อมูลที่ได้รับตรงกับหน้างาน ทำงานด้วยความราบรื่นระหว่างทุกแผนกเป็นอัตโนมัติในทุกๆวัน ผู้บริหารไม่จำเป็นต้องอยู่โรงงาน ลดเวลาการทำงาน ลดจำนวนคน ลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานทุกแผนก เพิ่มคุณภาพสินค้า และเพิ่มกำไรขององค์กร สร้างภาพลักษณ์ขององค์กรต่อลูกค้า การทำมาตราฐานโรงงาน ISO Certification อื่นๆ
** สนใจสอบถามหรือ DEMO โปรดติดต่อ : 089-0035991 **